您的接地系统有多少年了？
接地系统完整性在设施安全和运行中的关键作用
了解设施接地系统的使用年限和状况不仅仅是合规或维护的问题，而且是至关重要的安全和运营必要性。精心设计和精心维护的接地系统对于保护人员、确保设备的保护以及促进任何设施内电气系统的不间断运行是必不可少的。这篇文章深入探讨了监测接地系统至关重要的原因，强调了影响接地组件使用寿命的因素，并提供了有关维护最佳实践的见解。
接地系统的使用寿命：仔细观察
一般建议表明，接地系统依赖接地棒和导体作为基本元件。它们的使用寿命很长，但随着时间的推移，它们仍然会变质和损坏。环境条件和安装因素极大地影响其耐用性。建议每 1 至 3 年对这些关键系统进行一次彻底检查。此外，应每 3 至 5 年对所有系统进行一次全面、深入的检查，以确保其完整性和功能性。几种特定条件会显着加速其腐蚀，从而缩短其使用寿命并损害整个接地系统的安全性和效率。
影响接地系统腐蚀的因素
- 材质成分： 接地系统中使用的金属极大地影响其耐腐蚀性。例如，与锌相比，铜具有更高的耐腐蚀性，使铜系统成为使用寿命和可靠性的首选。
- 土壤化学：安装接地系统的土壤的化学成分对其腐蚀敏感性起着至关重要的作用。与不同化学成分的土壤接触的金属可能会加速腐蚀，因此需要根据当地土壤条件采用定制的接地系统设计方法。
- 异种金属：当接地系统与不同的金属接触时，可能会发生电化学反应，导致腐蚀。一个例子是，当镀锌钢结构使用铜线接地时，会在两种金属的接合处产生腐蚀点。
- 物理伤害：安装过程中弯曲、折断或以其他方式损坏的接地棒更容易腐蚀。此外，这种损坏会损害接地棒提供直接电流路径的能力，从而影响接地系统的整体有效性。被切割、压碎或以其他方式损坏的导体可能不再可用。
- 杂散电流：地面中存在的杂散电流会通过电化学反应引起腐蚀。这些电流形成“腐蚀细胞”，主动降解地下金属。
维护和监控：接地系统完整性的关键
鉴于可能加速接地系统恶化的因素，主动维护和定期检查变得必不可少。设施管理者应采用全面的接地系统维护方法，包括：
- A) 定期检查：按照行业标准建议的时间间隔或更频繁地在恶劣环境条件下对接地系统进行详细评估。关键系统应每 1 至 3 年检查一次。此外，应每 3 至 5 年对所有系统进行一次全面、深入的检查，以确保其完整性和功能性。
- B) 测试：确保接地系统仍按设计运行的唯一方法是对其进行测试。有多种方法可以完成此测试。然而，至关重要的是，它必须由合格的、训练有素的技术人员或工程师来完成。
- C) 专业评估：聘请电气安全专业人员评估接地系统的状况，识别潜在问题，并建议纠正措施。
结论
设施接地系统的完整性对于运行效率、设备保护和人员安全至关重要。认识到损害接地组件的因素并遵守维护和检查的最佳实践可以显着降低风险。通过确保接地系统的健康，设施可以避免代价高昂的停机和设备故障，最重要的是，可以保护生命。